溫度對于大多數(shù)產(chǎn)品來講都是十分重要的，不管是在生產(chǎn)還是在使用亦或是保養(yǎng)中，溫度合理是首要的一個條件。PC啞光片材的主要一個問題是溫度的影響很大，因此PC啞光片材的成型過程中就需要好好的控制溫度了。
     成型溫度范圍決定于以下幾方面。① 在保證足夠精度的情況下，材料能被模塑成型的最低溫度。 ② 最高溫度是指材料不發(fā)生熱損傷時的溫度。熱損傷可能由表面燃燒、顏色改變、過亮、氣泡、表面裂開，或材料不能再加工（通過機(jī)器時表面不再光滑）。 HIPS 片材有80K 寬的成型溫度范圍：加壓成型時的成型溫度120～150℃( 200℃) ；真空成型時的成型溫度165 ( 140℃）～190℃ ( 200℃ ）。 PC啞光片材材料僅有10K的成型溫度范圍；加壓和真空吸塑成型的成型溫度110～115℃（120℃）。PC啞光片材通常在實際生產(chǎn)中純真空吸塑成型是很難控制好成型溫度的，通常利用空壓成型設(shè)備。  真空吸塑成型片材加熱的主要目的是使整個成型表面受熱均勻。對于輻射加熱而言，值得注意的是，在加熱區(qū)的模框和模芯也要起到良好的作用。
     如果溫度控制的不正確，生產(chǎn)出來的PC啞光片材就會出現(xiàn)有凹陷的問題，不僅影響到外觀，而且還影響到使用性能，導(dǎo)電片材,永久抗靜電片材,PS透明載帶皮料等片材的生產(chǎn)中對溫度還是要把握好。